(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211405021 U(45)授权公告日 2020.09.01
(21)申请号 202020201762.9(22)申请日 2020.02.24
(73)专利权人 重庆格莱特电气有限公司
地址 402560 重庆市铜梁区东城街道祝英
南路8号(72)发明人 陈泽民
(74)专利代理机构 重庆创新专利商标代理有限
公司 50125
代理人 李智祥(51)Int.Cl.
H02B 1/20(2006.01)H02G 5/00(2006.01)H02G 5/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图3页
(54)实用新型名称
一种可快速安装的母线搭接快速链接器(57)摘要
本实用新型公开了一种可快速安装的母线搭接快速链接器，包括主体、第一矩形母线和第二矩形母线，所述主体的内部开设有搭接室，且主体的两侧分别开设有与搭接室相通的矩形插孔，所述第一矩形母线和第二矩形母线的顶端均处于搭接室的内侧，所述矩形插孔的内部设置有直角三角形伸缩卡块；通过设置由主体、搭接室、矩形插孔、直角三角形伸缩卡块、矩形卡孔、弹簧槽、外拉槽、T形拉杆、挤压块、螺杆槽和旋转螺杆组成的母线搭接快速链接器，使得母线之间的搭接安装可以更加的简便和快捷，从而解决现有技术中搭接安装不便的问题，并且该母线搭接快速链接器在后续拆卸时也非常的快捷。
CN 211405021 UCN 211405021 U
权 利 要 求 书
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1.一种可快速安装的母线搭接快速链接器，包括主体（1）、第一矩形母线（2）和第二矩形母线（6），其特征在于：所述主体（1）的内部开设有搭接室（3），且主体（1）的两侧分别开设有与搭接室（3）相通的矩形插孔，所述第一矩形母线（2）和第二矩形母线（6）的顶端均处于搭接室（3）的内侧，所述矩形插孔的内部设置有直角三角形伸缩卡块（4），且所述第一矩形母线（2）和第二矩形母线（6）的内部均开设有与直角三角形伸缩卡块（4）相对应的矩形卡孔（5），所述直角三角形伸缩卡块（4）的底端连接有弹簧槽（9），且弹簧槽（9）设置在主体（1）的内部，所述搭接室（3）的一侧内壁开设有压块槽，且所述压块槽的内部设置有挤压块（12），所述主体（1）的顶部表面开设有螺杆槽（11），且螺杆槽（11）的内部设置有旋转螺杆（10），所述旋转螺杆（10）的顶端与挤压块（12）旋转连接，且所述螺杆槽（11）的底端开设有与旋转螺杆（10）相对应的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种可快速安装的母线搭接快速链接器，其特征在于：所述主体（1）的前后表面均固定有散热基板（13），且散热基板（13）的表面均匀设置有多个一体式的散热翅片（14）。
3.根据权利要求2所述的一种可快速安装的母线搭接快速链接器，其特征在于：所述散热基板（13）与主体（1）之间设有安装结构，所述安装结构包括安装螺丝（15），所述散热基板（13）的两端均开设有与安装螺丝（15）相对应的螺丝孔（18），且所述主体（1）的表面开设有与螺丝孔（18）相对应的螺纹槽（19）。
4.根据权利要求2所述的一种可快速安装的母线搭接快速链接器，其特征在于：所述散热基板（13）的内侧表面设有一体式的定位安装块（16），且主体（1）的表面开设有与定位安装块（16）相对应的定位安装槽（17）。
5.根据权利要求1所述的一种可快速安装的母线搭接快速链接器，其特征在于：所述主体（1）的顶部表面和底部表面均开设有与弹簧槽（9）位置相对应的外拉槽（7），且外拉槽（7）的内部设置有T形拉杆（8），所述T形拉杆（8）的底端贯穿至弹簧槽（9）的内部，且所述T形拉杆（8）的底端与直角三角形伸缩卡块（4）的底端焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种可快速安装的母线搭接快速链接器，其特征在于：所述旋转螺杆（10）的底端设置有旋转块，所述挤压块（12）的内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种可快速安装的母线搭接快速链接器，其特征在于：所述矩形插孔的顶端对称开设有两个易插倾斜面，且易插倾斜面的顶端一直延伸至主体（1）的外侧。
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说 明 书
一种可快速安装的母线搭接快速链接器
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技术领域
[0001]本实用新型属于母线搭接器具技术领域，具体涉及一种可快速安装的母线搭接快速链接器。
背景技术
[0002]母线在电路系统中是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，母线大部分都是矩形的，具有较高的硬度，并且表面光洁平整，而母线与母线之间的连接都是通过搭接来实现的，主要起到对母线电路进行连通的作用，一般母线的搭接都是在配电箱或其他配电设施内进行的。[0003]现有的母线在搭接时，一般都是通过使用搭接排来实现的，但这种搭接排在安装时，需要通过压板和螺栓将两个母线分别固定在搭接排的表面，才能使得两个母线完成搭接，整体的操作过程和安装方式都较为繁琐，在实际安装过程中较为费时，存在一定的弊端，为此本实用新型提出一种可快速安装的母线搭接快速链接器。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可快速安装的母线搭接快速链接器，以解决上述背景技术中提出的现有的母线在搭接时，一般都是通过使用搭接排来实现的，但这种搭接排在安装时，需要通过压板和螺栓将两个母线分别固定在搭接排的表面，才能使得两个母线完成搭接，整体的操作过程和安装方式都较为繁琐，在实际安装过程中较为费时，存在一定的弊端问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速安装的母线搭接快速链接器，包括主体、第一矩形母线和第二矩形母线，所述主体的内部开设有搭接室，且主体的两侧分别开设有与搭接室相通的矩形插孔，所述第一矩形母线和第二矩形母线的顶端均处于搭接室的内侧，所述矩形插孔的内部设置有直角三角形伸缩卡块，且所述第一矩形母线和第二矩形母线的内部均开设有与直角三角形伸缩卡块相对应的矩形卡孔，所述直角三角形伸缩卡块的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽设置在主体的内部，所述搭接室的一侧内壁开设有压块槽，且所述压块槽的内部设置有挤压块，所述主体的顶部表面开设有螺杆槽，且螺杆槽的内部设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的顶端与挤压块旋转连接，且所述螺杆槽的底端开设有与旋转螺杆相对应的螺纹孔。[0006]优选的，所述主体的前后表面均固定有散热基板，且散热基板的表面均匀设置有多个一体式的散热翅片。[0007]优选的，所述散热基板与主体之间设有安装结构，所述安装结构包括安装螺丝，所述散热基板的两端均开设有与安装螺丝相对应的螺丝孔，且所述主体的表面开设有与螺丝孔相对应的螺纹槽。[0008]优选的，所述散热基板的内侧表面设有一体式的定位安装块，且主体的表面开设有与定位安装块相对应的定位安装槽。
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说 明 书
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优选的，所述主体的顶部表面和底部表面均开设有与弹簧槽位置相对应的外拉
槽，且外拉槽的内部设置有T形拉杆，所述T形拉杆的底端贯穿至弹簧槽的内部，且所述T形拉杆的底端与直角三角形伸缩卡块的底端焊接固定。[0010]优选的，所述旋转螺杆的底端设置有旋转块，所述挤压块的内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部。[0011]优选的，所述矩形插孔的顶端对称开设有两个易插倾斜面，且易插倾斜面的顶端一直延伸至主体的外侧。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013]1、通过设置由主体、搭接室、矩形插孔、直角三角形伸缩卡块、矩形卡孔、弹簧槽、外拉槽、T形拉杆、挤压块、螺杆槽和旋转螺杆组成的母线搭接快速链接器，使得母线之间的搭接安装可以更加的简便和快捷，从而解决现有技术中搭接安装不便的问题，并且该母线搭接快速链接器在后续拆卸时也非常的快捷。[0014]2、通过设置的散热基板、散热翅片、安装螺丝、螺丝孔、螺纹槽、定位安装块和定位安装槽，可以提高母线搭接快速链接器后续使用时的散热性能，从而避免第二矩形母线与第一矩形母线连接处的温度过高，并且散热基板在安装时可以得到良好的定位和限位，使得散热基板易于装配。
附图说明
[0015]图1为本实用新型的剖视图；[0016]图2为本实用新型的俯视图；
[0017]图3为本实用新型实施例2散热基板与主体的连接俯视剖视图；[0018]图4为本实用新型实施例2图3中A区域的局部放大图；[0019]图中：1、主体；2、第一矩形母线；3、搭接室；4、直角三角形伸缩卡块；5、矩形卡孔；6、第二矩形母线；7、外拉槽；8、T形拉杆；9、弹簧槽；10、旋转螺杆；11、螺杆槽；12、挤压块；13、散热基板；14、散热翅片；15、安装螺丝；16、定位安装块；17、定位安装槽；18、螺丝孔；19、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速安装的母线搭接快速链接器，包括主体1、第一矩形母线2和第二矩形母线6，主体1的内部开设有搭接室3，且主体1的两侧分别开设有与搭接室3相通的矩形插孔，第一矩形母线2和第二矩形母线6的顶端均处于搭接室3的内侧，矩形插孔的内部设置有直角三角形伸缩卡块4，且第一矩形母线2和第二矩形母线6的内部均开设有与直角三角形伸缩卡块4相对应的矩形卡孔5，直角三角形伸缩卡块4的底端通过弹簧连接有弹簧槽9，且弹簧槽9设置在主体1的内部，使得第一矩形
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说 明 书
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母线2和第二矩形母线6的顶端插入搭接室3后可以快速的得到限位，搭接室3的一侧内壁开设有压块槽，且压块槽的内部设置有挤压块12，主体1的顶部表面开设有螺杆槽11，且螺杆槽11的内部设置有旋转螺杆10，旋转螺杆10的顶端与挤压块12旋转连接，且螺杆槽11的底端开设有与旋转螺杆10相对应的螺纹孔，使得第一矩形母线2和第二矩形母线6之间的搭接安装可以更加的简便和快捷。[0023]本实施例中，优选的，主体1的顶部表面和底部表面均开设有与弹簧槽9位置相对应的外拉槽7，且外拉槽7的内部设置有T形拉杆8，T形拉杆8的底端贯穿至弹簧槽9的内部，且T形拉杆8的底端与直角三角形伸缩卡块4的底端焊接固定，使得母线搭接快速链接器在后续拆卸时也非常的快捷。[0024]本实施例中，优选的，旋转螺杆10的底端焊接有旋转块，挤压块12的内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部，使得旋转螺杆10的底端可顺利与挤压块12旋转连接。
[0025]本实施例中，优选的，矩形插孔的顶端对称开设有两个易插倾斜面，且易插倾斜面的顶端一直延伸至主体1的外侧，使得第一矩形母线2和第二矩形母线6更易于插入矩形插孔。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速安装的母线搭接快速链接器，包括主体1、第一矩形母线2和第二矩形母线6，主体1的内部开设有搭接室3，且主体1的两侧分别开设有与搭接室3相通的矩形插孔，第一矩形母线2和第二矩形母线6的顶端均处于搭接室3的内侧，矩形插孔的内部设置有直角三角形伸缩卡块4，且第一矩形母线2和第二矩形母线6的内部均开设有与直角三角形伸缩卡块4相对应的矩形卡孔5，直角三角形伸缩卡块4的底端通过弹簧连接有弹簧槽9，且弹簧槽9设置在主体1的内部，使得第一矩形母线2和第二矩形母线6的顶端插入搭接室3后可以快速的得到限位，搭接室3的一侧内壁开设有压块槽，且压块槽的内部设置有挤压块12，主体1的顶部表面开设有螺杆槽11，且螺杆槽11的内部设置有旋转螺杆10，旋转螺杆10的顶端与挤压块12旋转连接，且螺杆槽11的底端开设有与旋转螺杆10相对应的螺纹孔，使得第一矩形母线2和第二矩形母线6之间的搭接安装可以更加的简便和快捷。[0028]本实施例中，优选的，主体1的前后表面均固定有散热基板13，且散热基板13的表面均匀设置有多个一体式的散热翅片14，主体1、散热基板13和散热翅片14均为金属材质构件，使得主体1、散热基板13和散热翅片14均具有良好的导热性能，从而提高母线搭接快速链接器后续使用时的散热性能。[0029]本实施例中，优选的，散热基板13与主体1之间设有安装结构，安装结构包括安装螺丝15，散热基板13的两端均开设有与安装螺丝15相对应的螺丝孔18，且主体1的表面开设有与螺丝孔18相对应的螺纹槽19，使得散热基板13可通过安装螺丝15固定在主体1的表面。[0030]本实施例中，优选的，散热基板13的内侧表面设有一体式的定位安装块16，且主体1的表面开设有与定位安装块16相对应的定位安装槽17，使得散热基板13在安装时可以得到良好的定位和限位，防止散热基板13在安装时发生位置偏移。[0031]本实施例中，优选的，主体1的顶部表面和底部表面均开设有与弹簧槽9位置相对应的外拉槽7，且外拉槽7的内部设置有T形拉杆8，T形拉杆8的底端贯穿至弹簧槽9的内部，
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且T形拉杆8的底端与直角三角形伸缩卡块4的底端焊接固定，使得母线搭接快速链接器在后续拆卸时也非常的快捷。[0032]本实施例中，优选的，旋转螺杆10的底端焊接有旋转块，挤压块12的内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，且旋转块处于旋转槽的内部，使得旋转螺杆10的底端可顺利与挤压块12旋转连接。
[0033]本实施例中，优选的，矩形插孔的顶端对称开设有两个易插倾斜面，且易插倾斜面的顶端一直延伸至主体1的外侧，使得第一矩形母线2和第二矩形母线6更易于插入矩形插孔。
[0034]本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对第一矩形母线2和第二矩形母线6进行搭接时，只需将第一矩形母线2和第二矩形母线6的顶端分别从主体1的两侧插入矩形插孔内，在第一矩形母线2和第二矩形母线6插入过程中，会对直角三角形伸缩卡块4的顶端进行挤压，并将直角三角形伸缩卡块4的顶端逐渐挤入弹簧槽9的内部，即可使得第一矩形母线2和第二矩形母线6的顶端可以顺利通过矩形插孔插入搭接室3的内部，直至第一矩形母线2和第二矩形母线6的顶端与搭接室3的内壁相贴合，且无法继续插入，此时直角三角形伸缩卡块4的顶端会与矩形卡孔5相对齐，并在弹簧槽9内部弹簧的作用下卡入矩形卡孔5的内部，即可使得第一矩形母线2和第二矩形母线6得到限位，然后再用螺丝刀将旋转螺杆10顺时针旋转拧动，致使挤压块12可以对第二矩形母线6施加推力，并使得第二矩形母线6的顶端可以与第一矩形母线2的顶端紧密贴合，即可完成第一矩形母线2与第二矩形母线6的搭接，并且整体的安装过程非常的简便和快捷，相比原装置通过搭线排繁琐的安装过程，可以为操作人员带来便捷，提高搭接安装的效率，同时由于搭接完毕后直角三角形伸缩卡块4的顶端一直卡在矩形卡孔5的内部，使得第二矩形母线6与第一矩形母线2在后续不会出现脱落的情况发生，使得第二矩形母线6与第一矩形母线2之间的搭接更加的稳定，而当后续需要将母线搭接快速链接器拆下，并使得第一矩形母线2与第二矩形母线6分离时，只需先将旋转螺杆10逆时针旋转拧动，致使第二矩形母线6的顶端与第一矩形母线2的顶端不再紧密贴合，然后从外拉槽7内部将T形拉杆8的顶端用力的外拉，致使T形拉杆8可以将直角三角形伸缩卡块4的顶端拉向弹簧槽9的内部，并使得直角三角形伸缩卡块4对弹簧槽9内部的弹簧进行压缩，直至直角三角形伸缩卡块4的顶端可以从矩形卡孔5的内部被拉出，并不再对第二矩形母线6和第一矩形母线2进行限位，即可直接将第二矩形母线6和第一矩形母线2抽离，从而完成母线搭接快速链接器的拆下；
[0035]当操作人员需要将散热基板13安装在主体1的表面时，只需先将散热基板13推向主体1的表面，并使得散热基板13内侧的定位安装块16被推入定位安装槽17的内部，直至散热基板13可以与主体1相贴合，此时在定位安装块16的定位和限位作用下，螺丝孔18会与螺纹槽19相互对齐，操作人员只需将安装螺丝15的端部贯穿过螺丝孔18，并拧入螺纹槽19的内部且拧紧，即可将散热基板13紧紧的固定在主体1的表面，并使得散热基板13与主体1的外侧表面紧密贴合，从而使得第一矩形母线2与第二矩形母线6的搭接处在后续通电并发热时，所产生的热量会先传导给主体1，再通过散热基板13传导给散热翅片14，并在散热翅片14的作用下得到充分散发，即可提高主体1整体的散热性能，避免第二矩形母线6与第一矩形母线2连接处出现温度过高的情况发生。
[0036]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
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可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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