沿街装饰施工方案

一、工程概况

本工程为****沿街装饰，包括1#、5#、6#、8#楼沿街一、二层钢化玻璃窗、柱、墙外面涂饰，一层钢化玻璃门，该工程具有以下特点： 1、各部分分散独立性强，适合多工作面同时施工； 2、窗多、收口多、需注意防雨水渗漏工作。 二、施工组织方案 （一）、施工准备

1、主体结构完工，现场清理干净；

2、检查窗口位置是否符合设计要求，位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施；

3、材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。 三、门窗施工工艺流程：

1、测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→门窗扇安装玻璃安装→清洁、交验 2、施工技术方案 2、主要安装流程 2．1基本工艺操作

(1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：

(a)洞口尺寸：按设计施工图纸施工

窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。

(b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。

(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。

2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm 9.2.12防止酸、碱等化物品与门窗接触，以免腐蚀。

3、施工测量

3.1 土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。 3.2 高度、水平度、铅垂线测量 3.3 轮廓线测量

3.4 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

3.5 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理厂总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1．2安装注意事项

1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。 2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。 四、钢化玻璃门安装 针对项目：一层钢化门 1． 施工准备 1．1 技术准备

熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。

1．2 材料要求

玻璃：本工程使用指12mm 厚钢化玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。

不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。

辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。

1．3、主要机具

电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、切割机。

手动工具：手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。

2．作业条件

2．1墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 2．2门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。

2．3活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

3．质量要点

3．1门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。

3．2在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。

3．3活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。

3．4玻璃门倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。 4．施工工艺 4．1施工顺序

裁割玻璃 固定底托 安装玻璃板 注胶封口 活动玻璃门

扇安装

4．2 操作工艺 4．2．1固定部分安装

（1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进

行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3～5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。

2）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。

3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm 左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。

4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始；顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3～5mm 的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。

（2）活动玻璃门扇安装

全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

1）划线

在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。

2）确定门扇高度

玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm 加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及

地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。

3）固定上下横档

门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

4）门扇固定

进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm 左右（调动定位销上的调节螺钉）。

5）安装拉手

全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。

5．成品保护

5．1玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免手、钳子等工具碰坏玻璃门。

5．2安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保清洁不污染。 5．3玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠稳当。 5．4安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。 五、技术措施

1．根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各工作面配合紧密而又互不影响，

2．施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。

3．测量放线，做好放线记录，检查预埋件及时采取补救措施，角码安装位置准确，并做好隐蔽工程记录。

4．骨料安装时，先装竖料，后装横料，竖料安装后先用螺栓初步定位，待调整、校准后，拧紧螺栓并施焊。横料安装定位后，应进行自检，当安装完一层高度时

应进行调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5．板材制作，为保证足够停胶时间，可在工厂提前加工，待骨料验收合格，即可进行初装，如发现问题，应及时组织技术力量解决，方可正式进行板材安装施工。

6．板材安装完毕，验收合格后，进入注胶工序，应保证胶缝横平竖直，均匀整洁。

7．进行收口工作时，技术人员应充分熟悉现场情况，并组织相关人员研究解决收口过程中常出现的渗透、渗漏等问题。

8．安装工作完毕，组织监理公司现场检查，对于局部不合格的部位及时修正，通过验收后进行清洁工作。 六、工期保证措施

1．严格执行各项管理制度，提高管理效率。

2．搞好各项工序的衍接和调配工作，工厂的产品可提前加工成半成品，然后运到工地，加快施工速度。

3．认真贯彻各道工序的操作规程，减少窝工返工现象。 4．必要时期，增加劳动力或安排人员加班。 七、成品保护措施

成品保护包括：玻璃构件的保护、铝板的保护、铝合金构件的保护以及铁件底架的保护。

A、 玻璃构件的保护：

1、玻璃构件注胶后存放于特殊架子中静置保护。

2、在运输过程中用特殊架子运输，玻璃与玻璃之间应有软泡沫隔开，到工地后存于安全地带。

3、安装前玻璃幕墙及其构件表面的粘附物及时清除。

4、安装过程中不用硬物擦划表面镀膜层，坚决禁止使用变形、变色及被腐蚀的玻璃。

5、安装完毕后，易被划、碰的部位设立安全栏杆保护。

6、采用中性清洁剂清洗玻璃，在清洗前，要对中性清洁剂进行腐蚀性检验，并用中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。 B、 铝板的保护：

1、铝板加工后竖放于特种的框中，以防变形、损坏表面层。

2、运输时应用特种的架子竖放运输，到工地后应竖放于特种的架子置放安全地带。

3、安装前将底面擦拭干净，使铝板和底架之间无尘埃。

4、安装中不使用硬物敲击，以免擦伤表面使铝板变形。

5、安装完毕后应先清洁后再将表面保护膜撕下来，对易被划、碰撞的部位设立安全栏杆保护。

6、保养时要使用中型清洁剂用软布擦拭，并在擦拭前对中性清洁剂进行腐蚀检验。

C、 铁件底架的保护：

1、施工前先进行热镀处理，在热镀前将铁锈清除干净。 2、焊缝处要清除焊渣及杂物，刷二道铬锌防锈漆，一遍银油。 D、 铝合金构件的保护：

1、铝合金构件骨料在工厂加工后不能直接放于地下，应用特种架子安放，以防变形。

2、铝合金材料使用保护膜包装好。

3、运输中注意构件之间直接摩擦，构件间应用纸类软物隔离，到工地后安放于特种架子置放于安全地带。

4、安装过程中不使用铁锤之类硬物敲击或碰撞材料，烧焊时用甲板式厚纸保护好铝料，以免损坏铝料。

5、安装完后，应在玻璃清洁后再撕下保护膜，不干净处应用中性清洁剂清洗，并在清洗前对中性清洁剂进行腐蚀检验，清洁后再用清水洗净。 六、安全操作规程

1、在施工前要仔细检查排架的安全，及清除排架上的杂物等，以防在施工时掉下来，在施工中还要定期检查排架是否符合安全规定。

2、工具使用前，应对工具进行检查，手电钻、冲击钻、焊机等电动工具作绝缘电压试验；

3、手持玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验；

4、现场施工人员必须要配备安全帽、安全带、工具袋。高空作业必须系好安全带工作；

5、现场焊接时，在焊件下方应设接斗接住火花，保证安全施工；

6、应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，保管好溶剂以免发生火灾； 7、现场要设专职安全人员进行监督和巡回检查； 8、电动工具性能和安全措施 1）电钻的组装

①电钻是用来对金属、塑料以及其他材料或工件进行钻孔的电动工具。电钻的特点是体积小、重量轻、操作快捷、简便、工效高，对体积小、份量重、结构复杂的工件。利用电钻来钻孔尤其方便，不需将工件夹固在机床上进行施工。因此，

电钻是建筑装修中最常用的电动工具之一。

②电钻由电动机、传动机械、壳体钻夹等部件组成，钻头装夹在钻夹或圆锥套筒内13mm及以上的电钻采用莫氏锥筒套。为适应不同的钻削特性，有单速、双速、回束和无级调速等电钻；

③在使用电钻前要检查后才使用，要根据电流和规定的钻头，不要超过负荷，使用时不要用力过猛，有可以钻一下，停一下，以免钻咀发热容易断掉。 2）钢材切割机：钢材切割机，主要用于切割金属型材，它根据砂轮磨损原理利用高速旋转的薄片砂轮进行切割，也可以改换铝合金锯片切割木材、硬质塑料等，在建筑装饰施工中多方面的使用。在使用前应检查切割机各部位是否紧固，检查绝缘电阻、电缆线以及电源额定电压是否与要求符合，电源电压不超过额定电压10%，在使用前应调好角度。在开机时，注意运转的方向是否与防护罩上标出的方向一致，如不一致应立即停止，调换插头中两支电源线，操作时不能用力按手柄，以免电机过载或砂轮片崩裂；操作人员在握手柄开关时，身体应倾向一旁，因有时紧固夹钳螺丝松动，导致型材弯起，切割机切割碎屑过大飞出保护罩，容易伤人，使用中发现机器有异常杂音，型材或砂轮跳动过大等立即停止，检修后方可使用。

3）台钻：在使用台钻之前更要注意检查，台钻一般用三相电，电流很大。检查好方可使用，在操作的过程中钻物要钳紧，以防钻头带动，飞出去伤到人，要处处小心，在成批加工中首先定好位，以加强速度和资料，以保证安全。 4）电动角向磨光机：电动角磨光机，是供磨削用的电动工具其砂轮轴线与电动轴线成直角，所以特别适用于位置受限制不便用普通磨光机的场合；该机可配用多种工作头、粗细磨砂轮片、抛光轮、橡胶轮、切割砂轮、钢丝轮等，从而起到磨削、抛光、切割、除锈等作用；在使用角磨机前，首先要检查电线是否损坏，打磨片是否上得正确，螺丝上紧、碳刷有没有，保护罩是否上得标准等，检查完好后方可使用；注意的是使用磨机不可用力过猛，以防打磨片爆碎飞到人的身上，用力要均匀，角度要准确；角磨机一般用于不锈钢、铁、铝塑料等多种原料，其中有此材料过厚不能使用。

5）电动冲击钻：电动冲击钻是可调节旋转带冲击的特种电钻。把旋转调到纯旋位置，装上钻头，就像普通电钻一样，可对钢制品进行钻孔。如把旋纽调到冲击位置，装上硬质不锈钢钻头，就可对混凝土、砖墙进行钻孔。它是单相串激电动机，使用前应检查工具是否完好，电线有无破损，电源线在进入冲击钻处有无橡皮保护套，按额定电压使用；根据冲击电钻要求选择合适的钻头，调好电纽，将工具垂直不动于墙面冲转，使用时有不正常杂音应停止使用，检查线路是否断线。 6）电焊机：要使用电焊机进行作业时，首先应将电焊机的电源线、焊钳线、地

线检查一遍，看是否符合安全要求。操作时要戴好防护罩、手套，以避免烧焊强光对眼睛伤害及烧焊火花对身体灼伤，如果焊机功率较大时，应做好保护措施。 八、安全文明施工技术措施

为搞好现场文明施工管理，认真贯彻执行市府有关文件，搞好现场文明施工。特制定如下安全文明施工技术措施：

1、对进场工人进行三级安全教育和技术交底，提高工人的安全意识。

2．根据有关法律、法规，结合工程实际制定安全措施，并交有关负责人批准； 3．现场施工人员均不准乱搭接电源，必须制作统一的配电板并装有漏电开关。严禁电缆线在水中浸泡。太阳灯必须和排栅保持一定距离；

4．本工程安装施工面广，机具较多。在使用前必须进行严格检验。严禁机械带病工作。

5．对于不满足施工条件的部位，不得强行安装，应协同有关人员商议解决方案。 6．对其它工种有影响的部位，应作好保护措施。 7、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 8、在施工中做到“工完料尽、场清”。