一种用于环氧树脂加工的搅拌设备[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212974787 U(45)授权公告日 2021.04.16

(21)申请号 202020637460.6(22)申请日 2020.04.24

(73)专利权人 江苏新胜合成材料有限公司

地址 214000 江苏省无锡市新吴区鸿山街

道蠡鸿南路(72)发明人 陈杨　

(74)专利代理机构 上海宏京知识产权代理事务

所(普通合伙) 31297

代理人 周高(51)Int.Cl.

B01F 7/18(2006.01)B01F 11/00(2006.01)B01F 15/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种用于环氧树脂加工的搅拌设备

(57)摘要

本实用新型提供了一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，包括搅拌室和收集室，搅拌室的底端固定安装有收集室，搅拌室的顶端固定安装有控制开关，控制开关的一侧固定安装有电机，电机的一侧固定安装有入料口，电机的一端活动连接有转动杆，转动杆的内部固定安装有连接块，连接块的一侧固定连接有螺丝，螺丝的一侧固定安装有弹簧，连接块的一端固定连接有连接杆，连接杆的内部固定安装有震动器，连接杆的一侧固定安装有叶片。本实用新型通过入料口将环氧树脂流入搅拌室进行搅拌，然后通过控制开关启动电机带动转动杆进行转动，在转动的同时通过连接杆带动叶片对环氧树脂进行搅拌，在搅拌的同时启动震动器带动转动杆进行抖动使叶片的搅拌效果能够更好。

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权　利　要　求　书

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1.一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，包括搅拌室(1)和收集室(2)，其特征在于，所述搅拌室(1)的底端固定安装有收集室(2)；

所述搅拌室(1)包括控制开关(101)、电机(102)、入料口(103)、转动杆(104)、连接块(105)、螺丝(106)、弹簧(107)、连接杆(108)、震动器(109)、叶片(110)、清理杆(111)、粉碎块(112)、过滤网(113)，所述搅拌室(1)的顶端固定安装有控制开关(101)，所述控制开关(101)的一侧固定安装有电机(102)，所述电机(102)的一侧固定安装有入料口(103)，所述电机(102)的一端活动连接有转动杆(104)，所述转动杆(104)的内部固定安装有连接块(105)，所述连接块(105)的一侧固定连接有螺丝(106)，所述螺丝(106)的一侧固定安装有弹簧(107)，所述连接块(105)的一端固定连接有连接杆(108)，所述连接杆(108)的内部固定安装有震动器(109)，所述连接杆(108)的一侧固定安装有叶片(110)，所述连接杆(108)的底端一侧固定安装有清理杆(111)，所述清理杆(111)的底端固定安装有粉碎块(112)，所述粉碎块(112)的底端固定连接有过滤网(113)；

所述收集室(2)包括伸缩缸(201)、推板(202)、滑块(203)、密封门(204)，所述收集室(2)的外壁背面固定安装有伸缩缸(201)，所述伸缩缸(201)的一端固定安装有推板(202)，所述推板(202)的一端固定安装有滑块(203)，所述收集室(2)的正面活动连接有密封门(204)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，其特征在于，所述控制开关(101)与电机(102)、震动器(109)和伸缩缸(201)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌室(1)呈圆锥结构，且连接杆(108)的长度跟着搅拌室(1)的内壁依次减短。

4.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，其特征在于，所述叶片(110)呈弧形结构，且叶片的顶端均往搅拌室(1)的内壁倾斜30°-40°。

5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，其特征在于，所述粉碎块(112)呈圆锥形状，且粉碎块(112)在清理杆(111)的底端设有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，其特征在于，所述推板(202)为向一侧倾斜35°-45°，且推板(202)通过滑块(203)与收集室(2)的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，其特征在于，所述过滤网(113)之间的孔直径为2cm-2cm。

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一种用于环氧树脂加工的搅拌设备

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技术领域

[0001]本实用新型涉及环氧树脂技术领域，尤其涉及一种用于环氧树脂搅拌设备。背景技术

[0002]环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高，在环氧树脂的生产搅拌中由于液体的密度影响着胶粘剂的流动性，针对密度较大的液体导致现有的环氧树脂胶粘剂搅拌设备搅拌不均匀，因此解决以上问题提供一种用于环氧树脂加工的搅拌设备。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于环氧树脂加工的搅拌设备。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，包括搅拌室和收集室，所述搅拌室的底端固定安装有收集室；

[0006]所述搅拌室包括控制开关、电机、入料口、转动杆、连接块、螺丝、弹簧、连接杆、震动器、叶片、清理杆、粉碎块、过滤网，所述搅拌室的顶端固定安装有控制开关，所述控制开关的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有入料口，所述电机的一端活动连接有转动杆，所述转动杆的内部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定连接有螺丝，所述螺丝的一侧固定安装有弹簧，所述连接块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的内部固定安装有震动器，所述连接杆的一侧固定安装有叶片，所述所述连接杆的底端一侧固定安装有清理杆，所述清理杆的底端固定安装有粉碎块，所述粉碎块的底端固定连接有过滤网；[0007]所述收集室包括伸缩缸、推板、滑块、密封门，所述收集室的外壁背面固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的一端固定安装有推板，所述推板的一端固定安装有滑块，所述收集室的正面活动连接有密封门。

[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与电机、震动器和伸缩缸之间电性连接。

[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌室呈圆锥结构，且连接杆的长度跟着搅拌室的内壁依次减短。

[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述叶片呈弧形结构，且叶片的顶端均往搅拌室的内壁倾斜30°-40°。

[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎块呈圆锥形状，且粉碎块在清理杆的底端设有若干个。

[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述推板为向一侧倾斜35° -45°，且推板通过

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滑块与收集室的内壁活动连接。

[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网之间的孔直径为 2cm-2cm。[0014]有益效果：[0015]1、本实用新型通过入料口将环氧树脂流入搅拌室进行搅拌，然后通过控制开关启动电机带动转动杆进行转动，在转动的同时通过连接杆带动叶片对环氧树脂进行搅拌，在搅拌的同时启动震动器带动转动杆进行抖动使叶片的搅拌效果能够更好。[0016]2、其次，为了防止转动杆在抖动时发生松动通过螺丝连接连接块对转动杆进行加固，然后在通过弹簧来缓冲转动杆的摆动压力，为了防止未搅拌均匀的环氧树脂流入到收集室内通过清理杆带动粉碎块进行第二次搅拌，让环氧树脂能够搅拌均匀。[0017]3、最后，搅拌完毕后通过人工打开密封门通过启动伸缩缸带动推板进行推动将搅拌好的环氧树脂推动出来让人工进行拿取，在推板移动的同时通过滑块在收集室的内壁平稳的移动，让收集室内的料能够刮干净。附图说明

[0018]图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；[0019]图2为本实用新型中收集室侧视剖面示意图；[0020]图3为本实用新型中图1A处放大示意图。[0021]图例说明：[0022]搅拌室1；控制开关101；电机102；入料口103；转动杆104；连接块105；螺丝106；弹簧107；连接杆108；震动器109；叶片110；清理杆111；粉碎块112；过滤网113；收集室2；伸缩缸201；推板202；滑块203；密封门204。具体实施方式

[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]参照图1-3，一种用于环氧树脂加工的搅拌设备，包括搅拌室1 和收集室2，搅拌室1的底端固定安装有收集室2；

[0025]搅拌室1包括控制开关101、电机102、入料口103、转动杆104、连接块105、螺丝106、弹簧107、连接杆108、震动器109、叶片110、清理杆111、粉碎块112、过滤网113，搅拌室1的顶端固定安装有控制开关101，控制开关101的一侧固定安装有电机102，电机102 的一侧固定安装有入料口103，电机102的一端活动连接有转动杆104，转动杆104的内部固定安装有连接块105，连接块105的一侧固定连接有螺丝106，螺丝106的一侧固定安装有弹簧107，连接块105的一端固定连接有连接杆108，连接杆108的内部固定安装有震动器109，连接杆108的一侧固定安装有叶片110，连接杆108的底端一侧固定安装有清理杆111，清理杆111的底端固定安装有粉碎块112，粉碎块112的底端固定连接有过滤网113；[0026]收集室2包括伸缩缸201、推板202、滑块203、密封门204，收集室2的外壁背面固定安装有伸缩缸201，伸缩缸201的一端固定安装有推板202，推板202的一端固定安装有滑块

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203，收集室2的正面活动连接有密封门204。[0027]其中，控制开关101与电机102、震动器109和伸缩缸201之间电性连接，通过控制开关101便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。[0028]其中，搅拌室1呈圆锥结构，且连接杆108的长度跟着搅拌室1 的内壁依次减短，通过搅拌室1的形状，让连接杆108在转动时能够对环氧树脂能够均匀搅拌，使不容易出现凝结成块的状况。[0029]其中，叶片110呈弧形结构，且叶片的顶端均往搅拌室1的内壁倾斜30°-40°，通过叶片110能够对环氧树脂进行搅拌，且通过倾斜设置使搅拌的效果能够更好。[0030]其中，粉碎块112呈圆锥形状，且粉碎块112在清理杆111的底端设有若干个，为了防止未搅拌均匀的环氧树脂流入到收集室2内通过清理杆111带动粉碎块112进行第二次搅拌。

[0031]其中，推板202为向一侧倾斜35°-45°，且推板202通过滑块 203与收集室2的内壁活动连接，通过推板202便于将收集室2内的料推动出去，且在推板202移动的同时通过滑块203在收集室2的内壁平稳的移动，让收集室2内的料能够刮干净。[0032]其中，过滤网113之间的孔直径为2cm-2c，通过过滤网113对环氧树脂进行拦截，防止未搅拌均匀的料落入下方造成堵塞。[0033]工作原理：使用时，该装置通过入料口103将环氧树脂流入搅拌室1进行搅拌，然后通过控制开关101启动电机102带动转动杆104 进行转动，在转动的同时通过连接杆104带动叶片110对环氧树脂进行搅拌，在搅拌的同时启动震动器109带动转动杆104进行抖动使叶片110的搅拌效果能够更好，接着为了防止转动杆104在抖动时发生松动通过螺丝106连接连接块105对转动杆104进行加固，然后在通过弹簧107来缓冲转动杆104的摆动压力，为了防止未搅拌均匀的环氧树脂流入到收集室2内通过清理杆111带动粉碎块112进行第二次搅拌，让环氧树脂能够搅拌均匀，最后搅拌完毕后通过人工打开密封门204通过启动伸缩缸201带动推板202进行推动将搅拌好的环氧树脂推动出来让人工进行拿取，在推板202移动的同时通过滑块203在收集室2的内壁平稳的移动，让收集室2内的料能够刮干净。[0034]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

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