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管材进场检验办法

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电气管材进场检验方法

1、管材:

〔1〕PE型半硬绝缘导管:

1〕凡所使用的绝缘导管,其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求,并有产品合格证和检定检验报告单。 2〕管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

3〕所用绝缘导管附件与配制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等,应使用配套的阻燃制品。

4〕可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定:φ16mm:外径公差±0.3mm,壁厚为2.65mm;φ20mm:外径公差±0.3mm,壁厚为2.95mm;φ25mm:外径公差±0.4mm,壁厚为3.35mm;φ32mm:外径公差±0.4mm,壁厚为3.85mm;φ40mm:外径公差±0.4mm,壁厚为4.40mm 。

5〕可弯曲PE绝缘导管进场简单检验:取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力〔73.5Kg〕30S后去掉压力,15min后检查压扁部位的外径,不大于原外径的10%,并无裂痕为合格材料〔测试材料在室温下10h后进行〕。 〔2〕PVC型刚性绝缘电线导管:

1〕阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求,并有产品合格证。

2〕阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形等现象。暗

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敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。

3〕所用绝缘导管附件与配件必须符合标准要求,套管的长度要满足管外径的3倍,并应使用配套的阻燃制品。

4〕刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定:φ16mm:外径公差±0.3mm,轻型管壁厚为1.15mm,中型管壁厚为1.5mm,重型管壁厚为1.9mm;φ20mm:外径公差±0.3mm,轻型管壁厚为1.3mm,中型管壁厚为1.55mm,重型管壁厚为2.1mm;φ25mm:外径公差±0.4mm,轻型管壁厚为1.45mm,中型管壁厚为1.8mm,重型管壁厚为2.2mm;φ32mm:外径公差±0.4mm,轻型管壁厚为1.7mm,中型管壁厚为2.1mm,重型管壁厚为2.7mm;φ40mm:外径公差±0.5mm,轻型管壁厚为2.1mm,中型管壁厚为2.3mm,重型管壁厚为2.8mm;φ50mm外径公差±0.6mm,轻型管壁厚为2.45mm,中型管壁厚为2.85mm,重型管壁厚为3.4 mm;φ63mm外径公差±0.6mm,轻型管壁厚为3.0mm。 5〕刚性PVC绝缘导管进场简单检验:取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力〔73.5Kg〕去掉压力后,1min后检查压扁部位的外径,不大于原外径的10%,并无裂痕为合格材料〔测试材料在室温下10h后进行〕。 〔3〕钢管

1〕焊接钢管壁厚应大于2mm,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2〕镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

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3〕JDG钢管镀层完整均匀,壁厚不小于1.6mm,无毛刺、开裂等现象,管口壁厚均匀,套管接头长度为管外径的3倍,紧定螺钉螺纹均匀光滑,结合严密,位置合理。并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。

〔4〕电缆桥架:部件齐全,外表光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,不压扁,外表无划伤。线槽、桥架内外光滑平整,无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。并有产品合格证和质量证明书。 2、接线盒:

〔1〕铁制接线盒:金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于1.0mm,承耳的厚度不小于1.5mm,螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力;镀锌层完整无脱落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证及 三“C〞认证。锁紧螺母〔根母〕外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证。

〔2〕塑制接线盒:塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于2.5mm,承耳的厚度不小于1.5mm,螺丝拧进拧出5次仍完好;注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm,螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力;塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象,敲落孔完整,并有产品合格证及 三“C〞认证。

3、电缆电线;包装完好,电线绝缘层完整无损伤,电缆无压扁、扭曲,厚度均匀。耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%,绝缘层厚度符

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合GB50303-2002中的有关规定:1.5mm2 为0.7mm;2.5mm2 -6mm2 为0.8 mm;10mm2 -16mm2 为1.0 mm;25mm2 -35mm2 为1.2mm;50mm2 -70mm2 为1.4 mm;95mm2 -120mm2 为1.6mm等规定。并有出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件,合格证应有生产许可证编号。电线的绝缘电阻应大于0.5MΩ,低压电缆的绝缘电阻应大于10 MΩ。 4、型钢和电焊条:型钢外表无严重锈蚀,无过度扭曲、弯曲变形;电焊条包装完好,拆包抽查焊条尾部无锈班。镀锌型钢应镀锌层完整、外表无锈班,无砂眼,并为热镀锌制品,对镀锌曾有异意送有自制的试验室检测。并有合格证及材质证明书。 5、灯具及开关、插座: 〔1〕灯具:

灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证及“CCC〞认证。

防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证,外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。防水灯具的防水垫圈应齐全。

进场灯具的外观检查灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测,灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘导线,芯线截面不小于0.5mm2。

〔2〕开关、插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证及

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“CCC〞认证。 塑料面板,应具有足够的强度。塑料面板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;绝缘电阻值不小于5MΩ。 6、配电箱、柜:

铁制配电箱〔盘〕:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。阻燃型塑料配电箱〔盘〕:箱体应有一定的机械强度。出厂合格证、生产许可证、三“C〞认证证书复印件、随带技术文件和出厂试验记录。

扣压式〔KBG〕电导管规格 公称尺寸 (㎜) 16 20 25 32 40 公称尺寸 (㎜) 16 20 25 32 40

外径 〔㎜〕 16 20 25 32 40 外径 〔㎜〕 16 20 25 32 40 外径允许偏差〔㎜〕 0~0.15 0~0.15 0~0.15 0~0.15 0~0.15 外径允许偏差〔㎜〕 0~0.30 0~0.30 0~0.30 0~0.40 0~0.40 壁厚 〔㎜〕 1.0 1.1 1.2 1.4 1.5 壁厚 〔㎜〕 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 壁厚允许偏差〔㎜〕 ±0.08 ±0.08 ±0.10 ±0.10 ±0.10 壁厚允许偏差〔㎜〕 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 套接紧定式〔JDG〕电导管规格尺寸 .

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