檐口铝单板安装专用吊篮施工方案

转运材料→制作悬挂吊篮→安装牵引钢丝绳→安装吊篮→自检并确认安装牢固→试运行→验收合格， 2。 吊篮安装示意如下图所示

3. 吊篮安装程序

1）每只吊篮采用两根φ14钢丝绳，一端直接绑在主体结构的檩条上,另一端采用2T手拉葫芦与结构主檩条连接后拉紧，再将钢丝绳连接在主体结构上,做到双保险。

2)在桁架上弦杆位置，采用钢丝绳编接成环形通过φ20卸扣与钢结构连接，钢丝绳的编接长度不小于300㎜。

3）以防止在吊篮安装后，由于吊篮自身重力出现过大的下挠度,使檐口铝单板与吊篮之间距离过大，影响屋面吊顶板的安装,在每根钢丝绳上每间隔10

米左右设固定点，固定点采用φ14短钢丝绳在与主体结构的悬杆连接后再与钢丝绳连接。

4)吊篮的提升方法，采用在地面设置卷扬机，通过在屋面檩条安装定滑轮，将吊篮提升至高空位置。

在提升过程中必须保证吊篮的平稳,在提升时,操作卷扬机人员听指挥人员指挥。

5)在吊篮通过卷扬机提升到安装位置后,须与钢丝绳连接，考虑到吊篮的水平位置的滑移方式与钢丝绳的连接采用φ20卸扣连接。

如图：

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吊篮使用使用示意图：

6）吊篮采用卸扣连接，一则是为了使吊篮拆装方便；二则是减少在与钢丝绳水平滑移时的摩擦。

7）当屋面施工完一个区域后需水平位移时,所有安装工人必须从吊篮内出来。

8）通过系在吊篮上的两根钢丝绳的牵拉，实现吊篮的水平移动。 在将吊篮与钢丝绳连接时，施工人员必须将安全带（而且为双钩）与生体连接，只有将全部吊篮的吊点与钢丝绳连接后，才能开动卷扬机、下钩。

9）吊篮的水平移位，施工人员不得在吊篮内，在牵拉吊篮时，施工人员必须在桁架走道上进行，并系好安全带。

10）吊篮内施工的所有施工人员必须将安全带(双钩）挂在生命绳上,不得与吊篮连接。

11）在吊篮的施工位置必须与吊篮平行方向设置的φ8钢丝绳作为生

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命绳，吊篮内的施工人员施工时必须与安全钢丝绳连接，不得将钢丝绳与吊篮连接、钢丝绳与建筑物连接固定.

12）严禁在阵风风速大于10。8m/s（相当于6级风力），环境温度在在－2012、°C以下，40°C以上，及雨、雷电和大雾等恶劣天气情况下使用吊篮施工，严 禁在150LX光照度以下的环境中操作吊篮。

13）严禁使用带油脂的钢丝绳，安全锁不得有污物，不得接触油类，使用到期后，必须及时更换。

4。 吊篮使用注意事项：

1）吊篮使用前必须仔细检查吊篮各杆件的焊接处是否有开焊现象，如有应补焊后方可使用。

2）吊篮在高空应与可靠结构部分系牢，保持稳定不得摇晃。 3）作业人员在吊篮上必须系好安全带,并与结构系牢方可作业。 4)吊篮在使用过程中如发现变形、扭曲应调整加强后方可使用。 5）吊篮仅限乘四人高空作业,注意不得超载。 一、安全措施

1。 安全交底.在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。

2. 必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定.

3. 严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格者严禁使用。

4。 项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。

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5。 项目部负责吊篮使用安全管理

项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理,同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

6. 吊篮安装人员对吊篮进行日常维修和安全检查

现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查,安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目,每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。

7. 项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒,由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业.

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二、吊篮结构计算 1、吊篮简图

吊点P=1713N1-1757N2-1757N32378N4P=1713N吊点吊点吊点290N80051°60570N22N653-80N53N80050570N5005008292.29N7292.29N570N570N570N5005005005005006000600500500500500500 2、荷载计算

（一）恒载：吊篮自重

1、钢管： φ30×3 ΣL×2kg＝24m×2kg/m＝48kg

φ20×3 ΣL×1。26kg＝0.6m×17+0。8m×14+1.28m×12＝

36.76kg

合计重量：48+36。76＝84.76kg

2、吊篮内底部所铺压型板重：5.4kg/㎡×6m×0。6m＝19.44kg 合计：84。76+19.44＝104。2kg(标准值) （二）活载:

仅限4人乘吊篮操作每个按100kg计,合计400kg（标准值） （三）组合

恒载+活载：104。2×1.2+400×1.4＝685kg＝6。85KN(设计值) 吊顶每㎡荷载：685kg/6m×0.6m＝190.28 kg/㎡（设计值) 每个吊顶悬吊点荷载P＝685kg/4个＝171。25kg/个 吊篮底部吊点荷载见上图

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3、杆件内力计算：通过结构受力分析，杆件内力标于图上

4、强度计算

上弦管选最大拉力：N34＝－238kg＝－2.38KN计 下弦管选最大拉力:N6-7＝292。29kg＝2.92KN计 腹杆:按最大拉力N162＝226.04kg=2。26KN计 按最大拉力N6-3＝－85。2kg=－0.85KN计 (一）上弦管（φ30×3）应力

上弦受压管 N34＝2。38KN

302242 上弦管回转半径r9.6mm

4长细比λ34＝L／r＝1000mm／9.6mm＝104。16<［λ］＝150 满足要求

查得Q235稳定系统0.558 N2.3810322 上弦管应力－16.76N／mm205N/mm满足要求A0.5582.47（二）下弦受拉管：

N6-7=2。92KN A＝2。47mm2

N672.92103211.47N/mm2205N/mm（可） A2.47长细比:λ下＝L／r＝1000mm/9。6mm＝104.16〈［λ］＝350 (三)腹杆

拉件:N1－6＝226。04kg=2.26KN

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202142回转半径：r166.10mm4 L12.81 210[ 拉]＝350r6.1验算：压杆N1－6＝－85.25kg＝－0.8525KN

L1281210[ ]250（满足）r6.1查得稳定系数： ＝0.1长细比：

N0.8525103 203钢管应力： ＝＝＝32.44N/mm2205（满足） A0.1160.22

5、底板下横杆：

规格为φ20×3水平横管

按前支受弯构件计算为：钢管截面横量

d4d1204141W0.09820.098261.906103mm3

d2044水平横杆所受线荷载：

q190.28kg/m21m190.28kg/m1.90KN/m11按剪支计算弯矩：MqL21.900.620.0855KNM

88M0.085510322应力：1.38N/mm205N/mm 安全3Wx61.91106、结语：通过计算本吊篮结构钢管受力很小，符合使用规范及安全.

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吊篮安装拆卸安全技术交底

作 业 项 目 交底内容: 1、安装作业前，作业人员应仔细学习方案，熟悉安装程序和安全注意事项。各工种作业明确岗位职责,必须责任到人，分工协作，服从屋面地面作业需统一指挥并统一联络信号，应随时有效联系. 2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程,持证上岗。严禁违章违规作业。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带。 3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤,确保施工安全要求。悬挂装置安装过程中,调整悬挂前梁长度，使工作平台与墙面保持合理距离，以防止平台在运行中挂住墙面凸出物。悬挂支架组装完毕,检查螺栓和销子应安装齐全。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾翻力矩。必须先压放平衡重后，再安放镀锌钢丝绳。未压放配重之前，不得垂放镀锌钢丝绳.钢丝绳绳夹必须紧固可靠.安装前梁部位销子时，禁止不拴安全带俯身临边作业，松放钢丝绳时必须两人密切配合，严禁松放过快和让钢丝绳自由坠落，避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物，避免因冲击摆动而损坏建筑物。 4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全可靠. 5、救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上，并在尖锐棱角处采取措施保护救生绳防止损伤。 6、在高空上篮或操作吊篮向高空运行时，必须正确系好安全带，用安全自锁器扣在救生绳上。 接受交底人签字： 交底人： 交底时间： 年 月 日

作 业 单 位 8