****工程标准工艺作业指导书
（电气部分）
工艺名称：孔洞、管口封堵 工艺编号：0102070502
编制： 时间：
编 制：审 核：批 准：
年 月年 月年 月
日
日
日
1
目 录
1.编制依据 .............................................. 3 2.标准工艺概述 .......................................... 3 2.1拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围 ............. 3 2.2工艺特点 ............................................. 3 3.作业前准备工作和条件 .................................. 4 3.1人员准备 ............................................. 4 3.2机械准备 ............................................. 4 3.3材料准备 ............................................. 4 3.4作业方法和程序交底 ................................... 4 3.5环境条件 ............................................. 5 4.作业工序和方法 ........................................ 5 4.1标准工艺工序之间的关系 ............................... 5 4.2每道工序的具体实施步骤和操作方法 ..................... 5 5.控制、补缺和纠偏重点措施 .............................. 9 6.质量验收标准 .......................................... 9
2
1.编制依据
1.1《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量（2006）135号
1.2《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》基建质量（2009）290号
1.3《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（变电工程部分2011版） 1.4《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（国家电网基建（2010 ）165号
1.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008) 1.6《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量（2010）19号
1.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1∽4161.17-2002） 1.8《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工（2003）153号） 1.9《电力建设安全工作规程（变电所部分）》2009版
1.10《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-2009
2.标准工艺概述 2.1拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围
2.1.1应用的标准工艺名称：电缆防火与阻燃/孔洞，管口封堵。 2.1.2作业地点和范围
110kV及以上变电站内盘、柜孔洞，电缆管口封堵作业。 2.2工艺特点
3
2.2.1孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密封堵实，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。
2.2.2用防火包填充或无机堵料浇注，塞满孔洞。
2.2.3在孔洞底部防火板与电缆的间隙做线脚，线脚厚度不小于20mm，电缆周围的有机堵料厚度不小于40mm。
2.2.4电缆管口封堵露出管口厚度不小于10mm，呈圆弧形。
3.作业前准备工作和条件 3.1人员准备
3.1.1具有变电一次安装专业中级工以上资格的工作负责人。 3.1.2 辅助工3至5名。 3.2机械准备 名 称 手持式切割机 钢板尺 钢 锯 钢卷尺 3.3材料准备
名 称 防火板 堵料 加热棒 塑料桶 单位 m2 吨 只 个 数量 4 1 备注 依据现场实际准备 依据现场实际准备 单位 台 把 把 把 1 1 1 1 数量 备注 3.4作业方法和程序交底
3.4.1工作负责人向作业组进行作业任务、作业范围、位置及本作业指导书进行作业前的交底工作；研究、处理出现的意外问题；对本作业技术负责，有权检查进行中的各分项作业，有权制止违反本指导书规定进行的其它作业。
3.4.2安全负责人负责作业前的安全讲话，安全用具的检查。
4
3.4.3在带电变电站工作时，要有防触电的安全措施，并办理工作票，设专人监护。
3.5环境条件
3.5.1切割、下料时应选择无车辆通行的平整场地。
3.5.2宜选择在气候条件较好时进行作业，不应在雨、雪、大风、黄昏及浓
雾等恶劣条件下进行作业。
4.作业工序和方法 4.1标准工艺工序之间的关系
施工准备 保护管接线盒封堵 盘、柜孔洞封堵 防火涂料 质量验收
4.2每道工序的具体实施步骤和操作方法 4.2.1孔、洞封堵
4.2.1.1作业前首先应按施工图核对作业位置、工作量。
4.2.1.2孔洞底部铺设厚度为10mm 的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm 。
4.2.1.3用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
4.2.1.4在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，
电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。
5
图 1
图 2
4.2.2盘、柜封堵
4.2.2.1盘、柜底部以10mm 防火隔板封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm ，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm ，呈几何图形，面层平整。
4.2.2.2防火板不能封隔到的盘、柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm 以上，并呈几何图形，面层平整。
4.2.2.3在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm 的防火板，在孔隙口用有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
6
在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板（孔洞的规格应小于400mm×400mm ）。
4.2.2.4盘柜底部的专用接地铜排离底部不小于50mm ，便于封堵。
图 3
图 4
4.2.3电缆保护管、二次接线盒封堵
4.2.3.1电缆管口采用有机堵料严密封堵，管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm；随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。
4.2.3.2二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝
7
隙处使用有机堵料密实地嵌于空隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，程几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒、机构箱还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。
图 5
图 6
4.2.4端子箱封堵
4.2.4.1端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵，不宜小于250mm,电缆周围必须采用有机堵料进行包裹，厚度不得小于20mm。
4.2.4.2端子箱底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装
8
中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。
4.2.4.3有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次进行的封堵。
图 7
5.控制、补缺和纠偏重点措施
5.1在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
5.2在封堵盘、柜底部时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
6.质量验收标准
6.1包括设计施工图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。 6.2防火隔板安装牢固，无缺口，缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象，表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。
9
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容